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车铣复合机床加工质量稳定可靠
发布时间:2021-06-28   点击次数:95次
  车铣复合机床结构合理,机电一体化设计,整体造型美观,操作、维修方便,加工性能广泛,适用于有色金属、黑色金属及非金属零件的加工,能完成圆柱、圆锥、阶梯轴、端面、镗孔、切槽、螺纹、圆弧面等车削加工。
  比一般数控车床具有如下优势:整体铸造床身,导轨跨距大,刚性好,适合多种功能部件的安装使用,车铣钻攻一次装夹完成,精度高、效率高。伺服主轴定位、分度精度高,可自动刹车,加工质量稳定可靠。
  此机床为车铣复合机床,可以在一台机床上既可以完成车的工序又可以完成铣的工序:
  (1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。
  (2)减少装夹次数,提高加工精度,装卡次数的减少避免了由于基准转化而导致的误差积累。同时,目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。
  (3)减少占地面积,降低生产成本。虽然设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
  (4)在选择较佳切削用量、高质量刀具情况下,特别是对有色金属加工能达到以车代磨的效果,通过数控系统控制驱动器、电机、变频器,实现主轴无级变速、正反转和纵横向进给的二轴联动,以及换刀等功能,从而实现各种功能的切削加工,加工零件前,应先按零件图选择合适的工艺进行编程,并将程序输入系统,经过对刀后,便可进行试切削。
  车铣复合机床有如下优点:
  1、高精度:避免了工序分散的人为、机床误差。
  2、高效率:有效减少了生产准备时间,提高了机床使用率。
  3、减小成本:可实现双主轴同时工作,减少了机床数,从而更易于规划生产,节省了投资成本和车间面积。
  4、符合现代金属加工行业对高效率、低成本加工方式的需求,所以车铣加工机床的发展必然会在市场的推动下走上更高的层次。
 

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