全自动车床又称微电脑自动车床，主要用于电机轴、内六角、螺丝刀刀杆一字、十字、梅花形状等小 五金的铣削成形，是机、电、液一体化的高新技术产品，总体性能处于国内水平。

   全自动车床微电脑智能控制柔性不打刀，并且平时使用刀寿命长；刀杆长度误差在2mm以内能照常铣 出合格头部；主轴电机自动开机与自动停机，安全性高；同一机器刀杆长度加工范围20mm至380mm；整机无中间继电器与行程开关等机械式电气元件，故障发生率低。

   全自动车床优点:

    1、采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置，刚性好、排屑方便、维修调整方便。

    2、全自动车床采用全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明了，操作部位适当。

    3、滑鞍配置高精度滚动导轨，重复定位精度高、快移速度可达24M（Z轴）。

    4、全自动车床采用液压夹紧工价，安全，稳定，可靠。

    5、采用排刀形式，工件加工工时更短且精度稳定，可根据客户要求安装刀架。

    6、机床采用双通道、双程式控制系统，可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序，并可根据客户需 求，增加铣削、钻孔、攻丝等项目。

    7、主传动系统配置变频驱动系统，也可根据客户需求配置伺服主驱动系统，实现无级调速。因主动 力由弧齿带直传主轴，所以主轴无噪声，运转十分平稳。

    在全自动车床或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量，合理 、科学地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在静止和工作时，刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。