走心式车床受到车间环境温度的变化、电动机发热和机械运动摩擦发热、切削热以及冷却介质的影响，造成机床各部的温升不均匀，导致机床形态精度及加工精度的变化。

　实践证明，走心式车床受热后的变形是影响加工精度的重要原因。但机床是处在温度随时随处变化的环境中；走心式车床本身在工作时必然会消耗能量，这些能量的相当一部分会以各种方式转化为热，引起机床各构件的物理变化，这种变化又因为结构形式的不同，材质的差异等原因而千差万别。走心式车床设计师应掌握热的形成机理和温度分布规律，采取相应的措施，使热变形对加工精度的影响减少到zui小。

   走心式车床主要针对加工工艺复杂难度高的产品，一次装夹能完成车、铣、钻、雕刻、攻丝、滚花等多道加工工序及批量生产。广泛应用电子、IT、通讯、精密仪器、仪表、家电、五金机械、航空、军工、轿车、摩托车、钟表、首饰、文具、玩具、生物工程等行业的配套件加工。走心式车床能节省zui大的人力成本。一人可看5台机器，实现真正的自动化，是取代普通的自动车、凸轮车床、走刀机等的新一代高速精密纵切CNC自动车床，无需二次或三次加工，减少废品提高加工效率等，加工中心可以减少员工管理及聘用的人力成本。

   走心式车床根据五金行业的不断飞速发展，设备就是生存的武器，只有拥有这种武器才能获取更高的利润才能生存。走心式车床在如今的机械制造业中已得到广泛的应用，为企业和社会创造十分显著的经济效益。机械产品的精度直接影响着产品的工作性能，而走心式车床的精度控制直接影响着所加工机械产品的精度。随着机械制造业的发展，对机械产品的精度要求越来越高，相应地对于数控车床的加工精度也提出了更高的要求。

   就一般数控车床而言，走心式车床其加工精度大体由4 部分决定：车床本身制造的精度；数控编程精度；车床伺服系统精度；插补环节的精度。走心式车床在加工过程中尤其是走心机加工，每一个过程因素也都有可能影响到加工精度，例如卡紧环节、检测环节以及外部环境等。所以对数控车床的精度控制要进行综合考虑和控制。