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车铣复合机床的发展现状和趋势
发布时间:2017-09-12   点击次数:2111次
  目前,国内市场上高复合化、高精度卧车进口产品所占*高达85%。该机主要适用于航空、航天、军工、能源装备和重型机械工程等重点发展领域,主要针对结构复杂、品种繁多,高精度回转轴类零件的加工。车铣复合机床主要部件采用铸铁材料,具有良好刚性和吸振性;床身为整体四导轨布局,后两条矩形导轨供尾座移动,前两条为超宽型直线滚动导轨副供刀架移动。
 
  车铣复合机床是当前世界机床技术发展的潮流。复合加工在保持工序集中和消除(或减少)工件重新安装定位的总的发展趋势中,使更多的不同加工过程复合在一台机床上,从而达到减少机床和夹具,免去工序间的搬运和储存,提高工件加工精度,缩短加工周期和节约作业面积的目的。车铣复合机床只能加工一些形状简单的工件且操作起来费时费力,于是便出现了数控机床。数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。
 
  车铣复合机床在技术性能、生产效率、产品的多用途适应性及自动化程度等方面,可*国内轨道交通高速发展的需求,缩小了与先进产品水平的差距。该机采用对称布局,整体床身,床身的左右分别布置左右尾座;尾座上方布置有摩擦轮架,其上安装摩擦传动装置,床身上面设有轨道,与车间轨道相连接,便于轮对装卸。具有直线、圆弧插补运算功能,辅助(M)等功能,加工效率较高。
 
  国外的车铣复合机床已经发展到比较成熟的阶段,很多新技术(如直线电动机、力矩电动机、内置式电动机和内置电动机的动力刀塔等技术)已经成功应用到车铣复合加工中心上,而且多数实现了模块化设计,能够根据市场需要及时“组装”出相应的机床。国内的车铣复合加工中心起步较晚,对一些关键技术(如力矩电动机驱动的B轴、内置式电动机的车削主轴、内置式电动机的刀具动力主轴、大扭矩的机械式刀具动力主轴和单伺服动力塔等技术)虽然已经开始有所应用,但是至今没有取得突破性进展。
 
  这不仅能够满足用户在减少占地面积,减少零件传送和库存,保证加工精度等方面的需求,车铣复合机床也适应了现代社会的节能减排要求。目前越来越多的复杂零件采用复合机床进行综合加工,复合机床成为各国机床制造商开发的热门产品。

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