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瑞士型数控走心车床的主要特性
发布时间:2020-05-18   点击次数:216次
  瑞士型数控走心车床三轴均采用直线滚动导轨,由绝对值伺服电机驱动,直线式排刀结构具有快速换刀、精度高等特点,数控系统功能完善,操控简易。配备自动送料机,可实现自动化生产。
    主要特性有:
    ①加工精度高。相比于“走刀式”车床,纵切车床车削时,棒料轴向进给通过中心导套,刀具切削点紧靠导套口端,刚性好,消除了棒料在刀具切削压力作用下的变形,加工精度高,保证了加工零件的一致性。
  ②加工效率高。瑞士型数控走心车床连接自动送料机,以及自动除屑器等辅助装置后,通过上、下料机构,一根3m左右的长棒料,一次装夹对刀,根据需要加工零件的长短,可以加工若干个零件,可实现连续加工及一人多机操作,提高了零件的加工效率。
  ③加工复合化程度高。车床属于主轴移动型复合加工自动车床,其搭载直驱式主轴和副主轴;独立控制的双系统NC装置,背面主轴用刀架和动力刀具时,能一次完成对零件车、铣、钻、攻螺纹、车螺纹和开槽加工工序,且配有背面加工(零件的第六面加工)等能力,可大幅缩短加工时间,减少了零件加工中的二次装夹,提高了加工精度和加工效率。
   ④结构紧凑,整机质量轻,一般为1500kg左右,占地面积小。
  通常在运用瑞士型数控走心车床生产加工的时候,必须在正主轴轴承上开展内圆铣削和铣削生产加工,运用导套对圆棒的支撑点功效来提升走心机生产加工的可靠性。其次之在正主轴轴承上铣削内孔,那样能够减少钻削的時间并提升生产加工的可靠性。再度必须开展切削生产加工,优先端面铣削,加上圆弧的输出功率及可靠性,因而切削速度越低好,端面铣削能考虑此要求。

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