20型数控走心机具有车铣复合加工能力，为高精度、广范围及实用性高的加工设备，该类机床适合长径比较大的 “细长轴类”零件以及“细小”“异形”零件的大批量、多品种、高精度的加工任务，其加工产品广泛适用于医疗、航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业。

　　特性

　　（1）机床采用友善的操作介面，优化恰当的操作空间，调整便捷，配有铣削功能，加工效率高。

　　（2）采用高精度滚珠直线导轨副，零间隙和高刚性，定位精度高，导轨能长时间地保持精度。

　　（3）采用外循环静音滚动丝杆副。

　　（4）刀架采用上排刀式，可安装5把车刀；配有圆车刀座，可安装4把刀具；动力头刀座，可安装4个动力刀头，充分满足加工零件的刀具需要数量。

　　（5）配有简便准确的零件接转装置，将切屑与零件一次性分离。

　　（6）配有自动润滑系统在机器运行时为直线导轨和丝杆自动上油润滑，并优化调节各润滑点的润滑量。

　　走心机与常规数控加工工艺相比，具有的突出优势主要表现在以下几个方面：

　　（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率，可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而缩短产品制造工艺链，这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够提高生产效率。

　　（2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

　　（3）减少占地面积，降低生产成本。虽然20型数控走心机的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。