纵切数控车床能够很大程度的减少了加工的循环时间
发布时间:2022-09-09 点击次数:416次
纵切数控车床的出现使批量加工精密轴类工件成为可能,该系列机床可配备自动送料装置,实现单台机床的全自动化生产,减少人工成本和产品不良率。该机床具备有导套(GB)/无导套(NGB)两种模式,可以进行走心和走刀两种模式加工,方便快捷15分钟内可以完成两种模式的切换,一机两用,为客户创造更大的价值。
纵切车床在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃,由于采用双轴排布刀具,极大地减少了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间,多重刀具台重叠功能,螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直接主轴分度功能,实现空走时间的缩短。切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工,保证了加工的精度保持不变。
在实际应用中该机床配置了有具有铣钻功能的独立模块,可根据工件的加工需要增减,用来完成轴类工件的铣方、铣扁、铣槽,锯槽等加工,主轴采用高硬质弹簧夹头,可夹持多种类型的异型棒料,车、铣、钻、膛、铰、攻牙、刻字一次成型;可以完成变距螺纹、多线螺纹、矩形螺纹、球形螺纹等非标螺纹的复合加工。
虽然纵切数控车床在时间上进行了大大的缩短,不过绝对能够保证不会影响到加工的精度和质量,在实际的应用和操作过程中也确实是有功能很强的独立模块,所以能够根据工件的实际生产需求来进行加工程序的增减,能够*很好的把控精度,既能够避免出现原材料的耗损,也可以保证批量加工生产的特殊工件达到更高的精度,对于各种异型的非标件加工生产绝对可以达到好的水平。
应用领域:
该机床适合加工用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、电子、微特电子、钟表、办公设备等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件的精密复合加工。